硫化机保温套的相关特征优势与实际应用的效率对比

硫化机保温套在具体的隔热运用中，能够很好的提高维护管理。平常在对一些机器设备、闸阀、法兰盘等管材开展检修、拆换时，传统式的隔热方法维护起来很不方便。因为都是不可拆卸式的，要想对机器设备开展检修、拆换，只有拆除原来的隔热保温套，再次安裝新的隔热保温设备。而硫化机保温套是一种专业应用于硫化机隔热保温的一种可拆式保温套，下边大家来了解一下硫化机保温套的特性功能。

硫化机保温套：硫化机作为比较复杂的一种机械设备，包含蒸气管道，闸阀三通和诸多弯管，在正常的隔热保温工程施工中造成了一定的难度，再加上闸阀等位置常常泄露，又必须频繁维修和拆装，拆换闸阀等各零部件。为降低隔热保温工程施工的难度系数，对于这类特殊情况，为硫化加工厂等开发设计研发了配套设施的（软性可拆式保温套），不仅做到了环保节能的实际效果，安裝检修也更为便捷，隔热保温效果也相应得到提升。

硫化机保温套特点：

1、本身属于难燃材料、环保无污染、无毒性，无害，对身体也没有刺激性。

2、环保节能实际效果显着，尤其合适于硫化机隔热保温

3、不用关闭设备就可安裝拆装，高效率高过传统方式十到二十倍。

4、可根据设备定制、外表美观大方。

5，防油迹，防潮，耐腐蚀，可清理。

6，抗老化，耐气侯性，使用寿命能达到五到十年。

根据硫化机隔热保温后实际测试的效率评估，主要从消耗以及环境温度的变化来作对比。一是消耗上；管道和模体隔热保温后环比单耗减少5％-8％，硫化机隔热保温后环比单耗减少20％-50％，单胎成本费减少8元左右。其次对于环境温度来讲，夏季生产车间溫度同比降低10℃-15℃。